Как можно эффективно выполнять производственные задачи, используя меньше смазочных материалов, с меньшими затратами и в более безопасных условиях?
Наш технологический аудит смазочных материалов ответит на все ваши вопросы.
Мы разрабатываем и представляем рекомендации по улучшению эксплуатации смазочных материалов на основании результатов технологического аудита смазочных материалов и опыта, полученного при проверке вашего предприятия. Опираясь на них, вы сможете добиться оптимального, с точки зрения расходов, решения производственных задач.
Наш аудит смазочных материалов включает в себя следующее:
- проверка или пересмотр документации
- полный анализ рабочих условий
- анализ состояния всего задействованного механического оборудования и двигателей
- анализы отбора проб, пополнение и замена загруженных смазочных материалов
- изучение существующей практики хранения смазочных материалов
Все это создает основу для разработки профессионального плана действий.
Правильное применение смазочных материалов существенно увеличит производительность вашей работы!
Профессиональное применение смазочных материалов помогает повысить надежность и доходность производственного процесса, качество готовой продукции; в противном случае, соответствующие ключевые показатели производительности начнут быстро ухудшаться!
Все проблемы, связанные с использованием и применением смазочных материалов, должны время от времени пересматриваться!
Замена или модификация механизмов и двигателей, изменение коэффициентов загрузки и режимов работы требует непрерывной корректировки в практике применения смазочных материалов; однако этим нередко пренебрегают или упускают из виду – весьма часто из-за отсутствия соответствующей квалификации.
Когда проведение технологического аудита смазочных материалов может быть оптимальным?
- В случае если работы по технологии смазочных материалов в течение некоторого времени не находились в центре внимания и если требуется повысить экономическую эффективность производства с получением прибыли от реализации возможностей, заложенных в надлежащей технологии смазочных материалов
- Если парк ваших механизмов претерпел существенные изменения
- Если появились значительные изменения в технологии или степени загрузки оборудования и изменились условия работы механического оборудования
Как выполняется аудит?
Проверка технологического аудита смазочных материалов может быть успешно выполнена только в тесном сотрудничестве с экспертами, с надежной поддержкой руководства и взаимными обязательствами.
Основные этапы проведения технологического аудита смазочных материалов:
1. Разработка и определение целей вместе с высшим руководством
- Определение конкретных целей и постановка задач для проверки
- Определение состава, полномочий и обязанностей проверяющих групп
- Составление плана-графика.
2. Планирование аудита
3. Оценка смазочных материалов – проверка по документации
4. Подробная проверка на месте эксплуатации, включая следующее:
- анализ и пересмотр практики, связанной с хранением, созданием запасов и применением смазочных материалов
- отбор проб и испытание загруженных смазочных масел, диагностика состояния механического оборудования с помощью испытаний смазочного масла в лаборатории WearCheck
- анализ и пересмотр применимости смазочных материалов, используемых для механического оборудования и двигателей
5. Оценка и отчет по результатам аудиторской проверки
Отчет по результатам аудиторской проверки должен содержать следующее:
- итоговая сводка по управлению, содержащая подробное описание результатов проверки
- рекомендации по рационализованному ассортименту смазочных материалов
- предложения по изменению руководства по смазке для механического оборудования и двигателей
- дальнейшее развитие работ по технологии смазочных материалов, обучающих курсов и т.д.
- Утверждение ожидаемого результата
Положительные результаты выполнения плана действий на основе аудиторского отчета:
- снижение финансовых расходов на запасы смазочных материалов
- упрощение процессов взаимодействия с поставщиками смазочных материалов
- практическое исключение опасности использования ненадлежащих или ошибочных смазочных материалов
- более простые и эффективные учет и контроль, а также хранение смазочных материалов
- повышенный уровень и более высокая результативность технического обслуживания, проводимого на основании рекомендаций, подготовленных для следующих разделов отчета о проверке:
- внедрение или дальнейшее развитие технического обслуживания на основании диагностики масла по системе испытаний WearCheck – косвенный мониторинг состояния механизмов
- внедрение профессиональных методов отбора проб, применение надлежащих методов испытаний
- обучение персонала работам со смазочными материалами
- улучшение метода нанесения смазки и повторной смазки