Сепаратор масла центробежный СМ 2-4
- кларификации - для очистки масла преимущественно только от механических примесей (очистка методом кларификации);
- пурификации - для отделения масла от воды.
- при значительном загрязнении масла механическими примесями и содержании в нем воды менее 0,5%-сначала очистка методом кларификации;
- при содержании в масле воды более 0,5%-сначала отделение от воды методом пурификации;
- при необходимости отделения масла от воды и очистки от механических примесей – сначала следует произвести отделения от воды методом пурификации, затем очистку – методом кларификации.
- грязного масла, поступающего на очистку – через пробно-спускной кран;
- чистого масла – через пробно-спускной кран.
- Сертификаты соответствия и гигиенические сертификаты.
- Диплом 1-й степени по итогам программы "100 лучших товаров России".
- Получено разрешение Ростехнадзора.
- Стенды СОГ прошли испытания, приняты Межведомственными комиссиями и рекомендованы для применения на предприятиях ОАО "Газпром" и РАО "ЕЭС России".
Конструкция и принцип работы
1-рама; 2-сепаратор; 3-электронагреватель; 4-шкаф управления; 5-насос масляный (двухсекционный); 6-патрубок дренажный; 7-вентиль для слива отсепарированной воды; 8-кран пробно-спускной для отбора проб чистого масла; 9-кран входной; 10-пробка отверстия для заполнения барабана водой при создании водяного затора; 11-вентиль дренажный электронагревателя; 12-кран пробно-спускной для отбора проб грязного масла; 13-припор (зажим барабана); 14-зажим маслосборника;15-диафрагма; 16-фильтр грубой очистки;
Устройство СМ 2-4
Изделие состоит из сепаратора 2, масляного насоса 5, электронагревателя 3, шкафа управления 4, фильтра грубой очистки 16, рамы 1, кранов и трубопроводов.
Работа СМ 2-4
Работа изделия может осуществляться в следующих режимах:
При очистке масла методом пурификации, как преимущественном методе отделения его от воды, происходит также частичная очистка масла от механических примесей. Вопрос о применении того или иного метода очистки решается в каждом отдельном случае в зависимости от характеристики и степени загрязнения масла, при этом рекомендуется:
При работе изделия в режиме кларификации грязное масло через входной кран и фильтр грубой очистки насосом засасывается из емкости грязного масла и нагнетается в электронагреватель. Подогретое масло из электронагревателя по трубопроводу поступает в барабан сепаратора. Барабан является основным рабочим органом сепаратора, в котором происходит отделение масла от воды или очистка его от механических примесей. Очищенное в барабане масло сливается в камеру чистого масла маслосборника, откуда откачивается насосом и подается в емкость чистого масла.
Отделившиеся в барабане сепаратора от масла механические примеси откладываются в виде осадка на внутренней цилиндрической поверхности корпуса барабана. В случае чрезмерной подачи масла в барабан (более его пропускной способности), барабан переполняется, при этом происходит интенсивное забрызгивание смотрового окна наблюдения переполнения. В этом случае необходимо уменьшить подачу масла частичным перекрытием входного крана до исчезновения обильного «дождя» на стекле смотрового окна.
Скапливающееся во время работы масло в чаше сепаратора по трубопроводу через вентиль сбрасывается в поддон.
Пробы для анализа отбираются:
При работе изделия в режиме пурификации отличие рабочего процесса от описанного выше состоит в том, что в барабане, собранном в этом случае на режим пурификации, происходит разделение двух жидких сред – воды и масла. Вода через камеру отсепарированной воды по трубопроводу через вентиль 11 отводится в специальный приемник или в сток промышленной канализации. Для обеспечения процесса пурификации в барабане обязательно создается водяной затвор.
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальная производительность, м3/ч | 3,5 |
Степень очистки жидкостей от абразивных загрязнений (при исходной загрязненности 15-17 класс по ГОСТ 17216-2001). Класс чистоты: |
|
центрифуга со спиральной вставкой | 3-7 |
с тарельчатой вставкой | 7-12 |
Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), % | 0,05 |
Частота вращения ротора центрифуги, об/мин | 8000 |
Грязеемкость (по абразивному загрязнителю), кг | |
ротора центрифуги со спиральной вставкой | 1 |
с тарельчатой вставкой | 2 |
отстойного грязесборника | 10 |
Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт | 4 |
Габаритные размеры, мм, не более | 840х474х1085 |
Масса, кг, не более | 140 |
Температура жидкостей, °С, не более | 70 |
Вязкость жидкости, мм2 /с | 3-350 |
Гарантия качества.
Одна установка СОГ способна за 15 суток очистить 120 тонн масла от состояния «внеклассовое» до 6 класса чистоты по ГОСТ 17216-01. При этом, стоимость работ по очистке, при комплексном подходе, составит 10% от стоимости масла.