Вакуумные выпарные системы: история и особенности
Первые вакуумные выпарные установки появились в России еще в середине 19 века и применялись в пищевой промышленности, в частности для производства сахара. В 70-х годах прошлого века начали производить выпариватели, предназначенные и для водоподготовки.
Однако, они не были способны эффективно очищать стоки, особенно в случае густых, сильно загрязненных, агрессивных или трудно перемешиваемых растворов, и требовали больших энергозатрат. Кроме того, в России экологические требования к сточным водам были относительно невысокие. Все это привело к тому, что в нашей стране производство этих установок не получило своего развития. В Европе же в связи с высокими требованиями к качеству сточных вод вакуумные выпарные установки получили развитие и широкое распространение.
Современные вакуумные выпарные установки представляют собой экономичные,малогабаритные установки, позволяющие эффективно решать проблемы водоочистки в различных отраслях промышленности.
Принцип действия вакуумно-выпарных установок базируется на физических закономерностях, связанных с различием температур кипения разных растворов. Вода, достигнув температуры кипения, испаряется, освобождаясь таким образом, от растворенных и нерастворенных примесей. Пар поднимается вверх, а растворенные химические вещества, достигая предела растворимости, выпадают в осадок и могут быть концентрированы и затем удалены. Образовавшийся пар охлаждается, конденсируется и превращается снова в воду. Эта вода является высокоочищенной и может быть вновь использована.
Важной особенностью вакуумных выпарных установoк является то, что oни функционируют с использованием вакуума (в отличии от традиционных систем, работающих с применением высоких температур). Это позволяет достигать процесса кипения уже при 20-35 градусах (a не при 100 градусах, как это происходит в условиях нормального атмосферного давления). Как следствие этого, происходит резкое снижение энергозатрат (более 75 %): чтобы выпарить 1 литр воды при нормальном атмосферном давлении требуется - 600Вт, чтобы выпарить 1 литр воды с помощью вакуум-выпарной установки с тепловым насосом требуется 160Вт, и 90Вт в случае установки с высокой степенью энергосбережения.
- не происходит образование накипи
-
не происходит разложения веществ исходной жидкости (что особенно важно в случае применения установки для концентрирования растворов)
Выпарные установки являются многофункциональными системами, и могут выполнять одновременно различные функции:
Очистка сточных вод
Важной особенностью вакуумной выпарной установки является eё способность
- Очищать одновременно различные стоки
- Очищать стоки даже с высокой концентрациeй загрязняющих веществ (что довольно проблематично при многих других методах очистки)
-
Очищать стоки, содержащие агрессивные жидкости. В результате очистки получается очищенная деминерализованная вода, которую можно снова использовать (или сливать в канализацию) и концентрированный отход. Вода, очищенная с помощью вакуумно-выпарной установки обладает удельной электропроводностью ниже, чем 10мкСименс/см и является высокоочищенной (сравнима с дистиллированной водой,электропроводность которой порядка 5 мкСименс/см).
Концентрирование растворов
В результате очистки, наряду с дистиллятом, мы получаем концентрированный остаток (отход), который содержит загрязняющие вещества, и объём которого в 10-60 раз меньше исходного объема стоков. Это приводит соответственно и к снижению затрат на утилизацию отходов. Возможно получение конечного концентрата от жидкого и кремообразного, до концентрата в практически сухом виде. Способность вакуумной выпарной установки концентрировать, для ряда производств может быть использована для восстановления растворов, что позволяет возвращать их в технологический процесс. Например, при обработке вод после гальванических ванн можно осуществлять концентрирование и восстановление драгоценных металлов (никель, хром, медь, серебро) из промывочных вод и возвращать их снова в рабочие ванны, а очищенный дистиллят в свою очередь направляеть снова в промывочные ванны. Так как процесс кипения осуществляется при низких температурах, не происходит кроме того разложения органических добавок, присутствующих в активных растворах.
Области применения вакуумных выпарных систем.
Возможности использования данных установок очень различны и они находят широкое применение в таких областях как гальваника и гальванопластика, металлургия, машиностроение, химическая промышленность, фармацевтическое производство, пищевая и текстильная промышленность, переработка отходов и многие другие. Приведем лишь некоторые примеры применения вакуумных выпаривателей.
-
Обработка металлов
- Очистка сточных вод
- Концентрация и расщепление масляных эмульсий и обезжиривающих растворов
- Концентрация травильных растворов
- Концентрация фосфатированных растворов
- Очистка сточных вод после вибрационного измельчения
- Oчистка сточных вод после литья (отделение составляющих, смазок)
-
Гальваника
- Очистка сточных вод после промывочных ванн
- Концентрация и восстановление электролитов после промывок
- Концентрация и восстановление агрессивных кислот (хромовая, серная кислота)
- Концентрация элюитов после регенерации ионообменников
- Концентрация и восстановление разбавленных активных растворов
-
Текстильное, печатное и фотографическое производства
- Очистка сточных вод
- Концентрация закрепляющих, проявляющих, и отбеливающих растворов
- Очистка и концентрация стоков после роликовых прессов и матриц
- Концентрация и возврат красок и типографских пигментов из промывочных вод
- Концентрация и возврат органических примесей из загрязненных сточных вод
-
Красильная промышленность
- Очистка вод из окрасочных камер
- Концентрация и возврат красок из окрасочных камер
- Концентрация фосфатированных и насыщенных растворов
-
Фармацевтическая, химическая, косметическая промышленность
- Очистка сточных вод
- Концентрация и возврат органических примесей из загрязненных сточных вод
-
Пищевая промышленность
- Очистка сточных вод молочного производства
- Концентрация и возврат растворов сахара
- Концентрация сусла и десульфурация (обессеривание) в винном производстве
- Концентрация соков
-
Обработка кожи
- Очистка сточных вод
- Концентрация и возврат агрессивных кислот
- Концентрация и возврат органических примесей из загрязненных сточных вод
-
Свалки отходов
- Очистка (концентрация) дренажных вод
-
Производство ювелирных изделий
- Очистка сточных вод
- Концентрация и возврат в производство драгоценных металлов