С самого первого дня существования компании ВнешПромСбыт основной миссией компании было применение передовых технологий в области СОЖ для решения глобальных задач производителей. Таким образом, использование продукции ВнешПромСбыт – это не только гарантия высокого качества технических жидкостей для оборудования на производстве, но и возможность приобретения пакета услуг по сервисному обслуживанию СОЖ., который позволит:

• Обеспечить более долгий срок службы смазочно-охлаждающих жидкостей
• Повысить производительность оборудования
• Обеспечить постоянную высокую производительность жидкости
• Оптимизировать затраты на использование жидкости
• Обеспечить чистоту металлообрабатывающих станков и прочего оборудования
• Решить вопрос с утилизацией отходов СОЖ и многое другое

1. Аудит состояния смазочного материала (СМ) на предприятии

Услуги по комплексному аудиту предприятия по СОЖ, гидравлическим, редукторным и станочным маслам для направляющих и другим техническим жидкостям с целью выявления проблем в технологическом обслуживании оборудования, с точки зрения масляно-эмульсионного хозяйства (МЭХ). Понимание картины, сложившейся в этой области дает возможность оптимизации затрат на СМ и достижения экономии для бюджета предприятия в существенных объемах.

• Аудит состояния СМ в металлообрабатывающем оборудовании (МОО)
• Аудит состояния МЭХ, процессов подготовки, приготовления и контроля за СМ
• Аудит состояния собственной службы технологического сопровождения МЭХ
• Предоставление экспертных заключений и рекомендаций по результатам аудита
• Формулирование рекомендаций по доработке фильтрационных, скиммирующих, дозирующих узлов МЭХ для снижения человеческого фактора в обслуживании оборудования
• Выявление причин некорректной работы МЭХ (МОО) из-за ошибок в выборе смазочных материалов и СОЖ

2. Мониторинг состояния СМ в металлообрабатывающем оборудовании (МОО)

Для улучшения комплексных экономических показателей и сокращения расходов, рекомендуется производить мониторинг состояния СМ на предприятии. 

• Сопровождение СМ с отбором образцов, контролем критических показателей
• Ведение отчетной документации
• Предоставление рекомендаций по очистке МОО, регенерации или замене СОЖ, рекомендации по очистке или замене гидравлической жидкости
• Своевременное удаление отделившихся масел (скиммирование), ведение учета количества отделившихся масел
• Эксплуатация СМ по ресурсу, с целю достижения максимальных интервалов безаварийной ходимости СОЖ, благодаря профессиональному сопровождению
• Улучшение показателей стойкости инструмента, за счет поддержания постоянства концентрации СОЖ и ее ЕР-свойств.
• Повышение качества обработки поверхности

3. Заливка гидравлической жидкости

Чистота гидравлической жидкости напрямую влияет на ресурс фильтров, сроки выхода из строя насосов, их частей и других элементов гидравлической системы, выполненных с прецизионной точностью. 

• Фильтрация старой гидравлической жидкости
• Сепарация гидравлических жидкостей в режимах кларификации и пурификации.
• Оценка состояния гидравлических жидкостей с целью выявления точек износа
• Кольцевая промывка гидросистем путем использования комбинации химической и механогидравлической методики очистки, с использованием работавшей рабочей жидкости
• Выявление причин появления «дизельного» эффекта, лакообразования на регулирующих узлах, ускоренного износа насосов и т.д.
• Выявление перепуска в гидросистемах путем без разборного измерения характеристик потоков, с целью последующего устранения нештатного перепуска.
• Замена гидравлической жидкости с фильтрацией до нужного класса чистоты

4. Очистка оборудования, восстановление чистоты системы тока СОЖ и гидравлической системы

Чистота – залог здоровья не только персонала, но и весьма дорогостоящего оборудования.. Рекомендуется выполнять очистку перед каждой заменой продукта, увеличивая тем самым ресурс СМ, узлов и механизмов МОО в целом.

• Промывка резервуаров высоким давлением
• Очистка паром
• Промывка скрытых полостей (под транспортерной лентой)
• Полное удаление шлама, стружки, металлической крошки
• Очистка станины
• Очистка внешних поверхностей, общая очистка, улучшение внешнего вида

5. Замена СОЖ

После падения критически важных показателей СОЖ нуждается в замене. Для обеспечения высокой производительности оборудования рекомендуется производить своевременную замену СОЖ.. Данную процедуру лучше совмещать с комплексной очисткой станка.

• Удаление старой СОЖ
• Циркуляционная очистка системы тока СОЖ с очистителем или без
• Промывка баков и удаление шлама
• Точное приготовление эмульсии, контроль в процессе заливки по концентрации и объему

6. Восстановление свойств СОЖ химическим способом

Использование специализированных химикалий улучшает свойства СОЖ, увеличивая ее ресурс до замены и сокращая издержки на простои и утилизацию. Данная процедура включает: 

• Коррекция pH
• Коррекция биопоражения и поражения грибками
• Коррекция EP свойств
• Коррекция концентрации
• Подавление пенообразования
• Коррекция антикоррозионных свойств
• Коррекция свойств пассивации различных металлов (выборочно)
• Глубокая очистка системы химическим путем, с помощью специальных очистителей

7. Восстановление свойств СОЖ механической очисткой

Применяя профессиональное узкоспециальное оборудование компания производит восстановление свойств СОЖ для лучшей работы химикалий, а также повышения общего ресурса СОЖ.

• Фильтрация
• Скиммирование отделившихся масел
• Барботаж – мелкопузырьковая кавитация
• Гидродинамическая промывка системы тока СОЖ
• Сепарация с помощью центробежного сепаратора СОЖ и воды из гидравлических масел в режимах кларификации и пурификации
• Обработка (очистка) от интенсивных загрязнений внутренних и внешних поверхностей оборудования с помощью пара (горячей воды) со специализированными не пенными ПАВ или штатной СОЖ