Зачем нужно очищать СОЖ

Зачем нужно очищать СОЖ при металлообработке на станках? Как продлить срок службы СОЖ и избавиться от запаха на производстве.

Редкое производство с токарными и фрезерными станками для металлообработки обходится без СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей).

СОЖ охлаждает металлорежущий инструмент, тем самым продляя срок его службы, улучшает качество обрабатываемых поверхностей, в целом такие жидкости увеличивают производительность при металлообработке.

В статье мы затронем такие вопросы, как – грамотное использование СОЖ, уход за техническими жидкостями, продление срока службы СОЖ, поддержание чистоты в цехе и другие нюансы.

Правильное использование СОЖ

Важно не только правильно подобрать смазочно-охлаждающие жидкости, но и грамотно их применять на производстве.

1. Выставляйте расход минимум на 10-15 литров в минуту.
2. Струю направляйте точно туда, где температура максимально высокая. Чаще всего это место, где срезается стружка.
3. СОЖ не используют при образовании мелкой стружки (хрупкие материалы − чугун, бронза и пр.).
4. Контролируйте работников, чтобы концентрация СОЖ, чистота воды, станков и т.д. соответствовали рекомендованным нормам. Баки для смазочно-охлаждающих жидкостей перед заливкой новой партии средства всегда должны быть чистыми.
5. Регулярно очищайте СОЖ от масляных и механических примесей. Гораздо эффективнее продлить срок службы текущей жидкости в несколько раз, чем покупать новую.

Почему загрязняется СОЖ и в цехе стоит неприятный запах

Замечали, что на некоторых производствах приятно находиться, а из некоторых цехов хочется быстрее уйти? Грязная СОЖ очень сильно пахнет. Даже дорогие марки спецжидкостей – не панацея от запахов. Почему так происходит? Кстати, «ароматы» - не самый страшный недостаток загрязненной СОЖ.

В процессе производства в смазочно-охлаждающей жидкости появляются стружка, металлическая пыль, отработанные масла, которые служат хорошей пищей для бактерий, грибков. Бактерии, к слову, размножаются в геометрической прогрессии за считанные часы. Нестерильный цех всегда содержит в своей атмосфере множество микроорганизмов, а условия производства лишь усугубляют ситуацию.

Все это приводит к неприятному «туалетному» запаху в цехе, а также к другим более серьезным проблемам:

1. Нечистые жидкости разрушают резиновые, пластиковые части оборудования, изъедают изоляционные материалы, оргстекло и т.д. Дорогостоящее оборудование в итоге служит меньше, чем следует, качество металлообработки снижается, что особенно плохо при высокоточном производстве.
2. Значительно снижается смазывающая способность жидкости, концентрация ее падает, инструмент быстрее изнашивается, ломается, качество обрабатываемых поверхностей недостаточное, станки начинают ржаветь.
3. От жизнедеятельности бактерий и грибков у операторов станков часто возникают кожные проблемы – экземы, раздражения. Вредно также вдыхать пары загрязненных технических жидкостей. Поэтому должна проводиться очистка воздуха в цехе от аэрозолей СОЖ.

Мониторинг за чистотой и состоянием СОЖ – отличная профилактика!

Как и во многих случаях, проблему лучше предупредить. Мониторинг за качеством смазочно-охлаждающих жидкостей должен быть постоянным. На больших производствах профилактику желательно проводить ежедневно. Что следует проверять?

Проверка и поддержание качества СОЖ включает в себя:

1. Мониторинг уровня pH тех. жидкостей, качества используемой воды.
2. Проверку и поддержание нужной концентрации СОЖ.
3. Очистку СОЖ от механических примесей (стружка, пленки) и масел.
4. Контроль и снижение утечки смазочных и гидравлических масел в станке.
5. Уборку оборудования, станков, рабочего места, желательно в каждую смену.
6. Обновление СОЖ только после полной очистки бака, нужно хотя бы вычистить стенки от осадка.

Все эти мероприятия позволяют значительно, в несколько раз продлить срок службы СОЖ и помогают поддерживать на производстве здоровую атмосферу. Остановимся подробнее на устройствах, оборудовании для очистки СОЖ от смазочных и гидравлических масел.

Системы, установки для очистки СОЖ

На рынке сегодня представлено различное оборудование для продления срока службы смазочно-охлаждающих жидкостей станков. Это различные сепараторы, центрифуги, скиммеры для СОЖ.

Установка для очистки СОЖ фильтрованием – это выгодно и удобно. Чистая жидкость вновь поступает в резервуар станка, а отработанные масла можно тут же слить в отдельную тару и утилизировать.

Удобно использовать на производстве водо-масленные сепараторы для СОЖ.

Рекомендуем обратить внимание на модель сепаратора CZC-5025G от китайского бренда XINCHENG

Это недорогой и компактный прибор, с двойным фильтром для очистки смазочно-охлаждающей жидкости от примесей масел (стружку сепаратор не удаляет).

Мы поставляем сепараторы XINCHENG в России с 2017 года и уже собрали достаточно отзывов от клиентов об этом оборудовании.

Сами клиенты и производитель отмечают следующие плюсы использования установки CZC-5025G для очистки СОЖ:

1. Быстрая и эффективная очистка технических жидкостей.
2. Удобный в эксплуатации, доступный по цене компактный прибор (вес 12 кг).
3. Один прибор можно использовать на нескольких станках благодаря портативности оборудования.
4. Станки при работе сепаратора работают в прежнем режиме, без простоя. Для работы прибора требуется минимальное участие оператора, есть также автоматические режимы (16 режимов таймера).
5. Прибор сигнализирует о переполненном баке с отработанным маслом.
6. Отработанное масло можно быстро слить для утилизации,
7. Очищенная СОЖ сразу возвращается в бак станка, без примесей.
8. Исчезают неприятные запахи, бактерии не успевают размножаться, срок службы технических жидкостей возрастает в несколько раз. Рабочее место становится более чистым.
9. Повышается качество обработки деталей и заготовок, меньше изнашивается оборудование и металлорежущий инструмент