АНАЛИЗ МАСЛА – САМЫЙ БЫСТРЫЙ, ТОЧНЫЙ И ДЕШЕВЫЙ ИНСТРУМЕНТ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

 Наиболее точный быстрый и дешевый способ узнать о состоянии эксплуатируемого оборудования - это провести анализ смазочных материалов и жидкостей, и не важно в какой отрасли промышленности оно работает.

Что можно определить?

• работоспособность и эксплуатационные свойства масла  (определение сроков замены, срабатываемости присадок в масле, загрязнения и источники загрязнений)
• концентрацию элементов износа  (предупреждение до выхода из строя)
• определение правильной работы всех систем механизма (двигателя)
• выполнение требований производителей техники (определение показателей работавшего масла в определенные интервалы наработки двигателя)

Оценка технического состояния узлов машины

        Качественно выполненный анализ моторного масла может ответить на вопросы:

- о типе и качестве масла (используется ли преписанный тип масла)

- о состоянии масла (потеря присадки, окисление или термическое разложение масла)

- о загрязнении (топливом, сажей, шламом, водой, охлаждающей жидкостью)

- об обнаружении износа и неисправностей

- о реальном состоянии механизма и условиях эксплуатации

Почему необходим анализ масла? 

Основные причины для проведения анализа масла перечислены ниже.

1. Иностранные компании (Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Liebherr и др.), оказывающие сервисные услуги в России прекрасно знают о мониторинге состояния оборудования через анализ масла, но в РФ практически этот метод не используют. Им выгодно зарабатывать на методе нормочас и поставках запасных частей. При этом сами компании отмечают, что программы планового анализа проб масла  позволяют увеличить интервалы замены и обеспечить превосходную защиту и высокие эксплуатационные характеристики всего оборудования.  Срок службы качественного масла без замены может быть значительно увеличен, что снижает расходы на эксплуатацию и обслуживание, продлевает время эффективной работы. Рекомендуется периодически проводить анализ масла для проверки технического состояния машины, появляется возможность для выявления неисправностей на ранней стадии до того, как они приведут к серьезным поломкам и к дорогостоящему незапланированному простою оборудования. За счет постоянного контроля за состоянием оборудования вы можете оптимизировать работу машины, увеличить ее производительность и уменьшить затраты на обслуживание. 

2. В настоящее время на рынке масел и топлива присутствует много фальсификата.  В рамках обеспечения входного контроля, поставляемых на предприятие эксплуатационных материалов, возможно использовать услуги анализа масел. Это позволит удостовериться в качестве продукции и соответствии её характеристик заявленным производителем. 

3. Низкая квалификация персонала предприятия часто приводит к тому, что допускают смешивание различных масел, не производят замену фильтров,  происходит попадание загрязнений в системы и агрегаты при производстве работ. При этом более 80% отказов оборудования обусловлены загрязнением масла. Анализ масла обеспечит выявление подобных фактов и может способствовать предотвращению их повторного возникновения.

Свяжитесь с нами и получите более подробную информацию.

Точки отбора проб:

• Моторное масло - блок двигателя
• Жидкость для гидросистем - область вблизи насосов и раздаточной коробки
• Масло - в редукторе насоса 
• Антифриз - система охлаждения
• Дизельное топливо и бензин - топливный бак

По данным нашей статистики , те или иные дефекты оборудования, обнаруживаемые по результатам анализа масла, подтверждаются в 95%-98% случаев при разборе агрегата!

Оценка подлинности продукции и качества

К сожалению, не всегда рекламируемые смазочные материалы отвечают своему функциональному назначению. Более того, потребитель часто рискует приобрести фальсификат, широко представленный на отечественном рынке, а некачественное масло приведет к выходу из строя агрегатов машины. Именно поэтому,  ТАК ВАЖНО ОБРАТИТЬСЯ В ЛАБОРАТОРИЮ И ПРОВЕСТИ ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МАСЛА!   Входной контроль качества позволяет оценить подлинность продукции и качество масла, а как следствие, это приведет к снижению аварийности, снижению простоев на ремонтных работах, сокращению затрат на ремонт оборудования.