Фильтрация рабочей жидкости

 При изготовлении гидравлических масел придерживаются определенные нормы производства. Перед доставкой клиенту предоставляется гарантия качества и чистоты продукта. Но в процессе доставки с завода-изготовителя избежать минимального загрязнения гидравлического масла избежать практически невозможно.

В рабочих жидкостях накапливаются нерастворенные твердые частицы-загрязнители, доза примесей воды и воздуха. При эксплуатации их количество увеличивается. Происходит процесс окисления масла и снижение качественных показателей его производственных характеристик.

Штатная система фильтрации имеет довольно ограниченные возможности. К тому же стоимость отдельных фильтрующих элементов превышает рациональный уровень затрат. В это же время, своевременная фильтрация гидравлического масла позволяет сэкономить на его полной замене и утилизации.

Если ранее предприятию требовалась помощь квалифицированных специалистов, дополнительное обучение сотрудников, затраты на полную экипировку очистительным оборудованием и материалами, закупку нескольких единиц техники, которые являются составляющими комплексной разрозненной системы фильтрации масла, то теперь все иначе.

Первичное и вторичное загрязнение гидравлических жидкостей

Первичное загрязнение наступает в системе до ее введения в эксплуатацию, а вторичное – после.

Значение чистоты и фильтрации масла возросло после того, как была доказана связь загрязнений со сроком службы роликовых подшипников.

Приборы определения класса чистоты масла 

Для удаления твердых механических примесей из гидравлических масел на протяжении последних десятилетий используются специальные фильтры. В зависимости от типа производственного оборудования они могут устанавливаться:

• на выпускном канале из резервуара, чтобы удалять загрязнения, попавшие в масло вместе с воздухом;
• в верхней части резервуара с целью фильтрации гидравлической жидкости, которая туда поступает;
• в контуре резервуара для улучшения уровня чистоты гидравлического масла;
• на линиях рециркуляции;
• фильтр-прессы, фильтрующие масло, поступающее в насос.

В состав гидравлических фильтров входит фильтрующий элемент и индикатор загрязнения. Как правило, движение масла через данное устройство происходит извне внутрь.

Корректный выбор размера ячеек зависит от требований, выдвигаемых критически важными узлами, и обычно проводится эмпирическим путем.

Чаще всего в гидравлических системах используются фильтры с размерами ячеек от 3 до 40 мкм. Если было выбрано устройство с размером ячеек 1, 3 или 6 мкм, то повышенное внимание стоит уделить фильтровальному полотну. Все дело в том, что вязкостные присадки и загрязняющие примеси могут попросту «забить» фильтр.

Размеры ячеек фильтра для очистки гидравлического масла

Еще совсем недавно главные потребители гидравлических масел (станки, прессы и т.п.) оборудовались специальными фильтрами с размером ячеек от 25 до 50 мкм. Однако, такие размеры были не всегда адекватными. Если для устройств типа клапанов они подходили «на ура», то для систем, имеющих узкие проходы и низкие расходы, этого было явно недостаточно.

В случае наличия грязи или загрязняющих примесей критические зазоры оказывают прямое влияние на функционирование всей системы и степень ее износа. Сейчас сложилась устойчивая классификация примесей, способных вызывать критическую ситуацию, в соответствии с их размерами и количеством.

Оборудования для фильтрации и очистки гидравлического масла

Наша компания имеют  опыт поставки  оборудования для очистки и фильтрации гидравлического масла для гидрооборудования, в том числе работающего в тяжелых промышленных условиях.