Загрязнения. Твёрдые частицы

Множество твердых частиц постоянно присутствует в гидравлической системе. Эти частицы  перемещаются вместе с гидравлическим маслом по системе под высоким давлением, высокой скоростью и подвергает абразивному износу ее компоненты (насосы, клапаны,  уплотнения и цилиндры).

В частности, мельчайшие частицы, которые по размерам равны или меньше 5мкм (critical dynamic clearances) наиболее опасны. Они проходят самые жесткие допуски и являются причиной разрушения одной или двух сопряженных поверхностей.

Поверхность деталей насосов и сервоклапанов имеет чистоту обработки порядка 1-10 мкм и, как результат, большую чувствительность к мелкозернистым загрязнениям. Поэтому неудивительно,  что большинство производителей этих компонентов требуют чтобы чистота используемого масла была от NAS 6 или ISO 15/12 или лучше, чтобы избежать простоев оборудования по причине поломки и увеличить время его работы.

Знаете ли вы, что насос с производительностью 200л/мин. и загрязненным гидравлическим маслом (NAS 12 или ISO 21/18) перекачивает больше 3000 кг загрязняющих частиц в год? Этот же насос с чистым гидравлическим маслом (NAS 4 или ISO 12/9) перекачивает всего 6кг.

В дополнение к этому, металлы являются очень активными катализаторами, и ускоряют процесс окисления масла. Этот процесс окисления нейтрализуется антиокислительными присадками, которые присутствуют в масле. В течение процесса полимеризации, они прилипают к металлическим частицам, обволакивая их, и, таким образом, предотвращают непосредственный контакт между гидравлическим маслом с одной стороны и металлом с другой. Однако, постоянно прибывающие новые металлические частицы также надо нейтрализовать и это значит, что присадки постепенно истощаются.

Маленькие металлические частицы играют важную роль в этом процессе, так как представляют собой в совокупности огромнейшую площадь поверхности (чем меньше частицы, тем больше их поверхность на единицу объёма).

Как следствие: быстрое загрязнение, быстрый рост кислотного числа (TAN) и быстрая потеря маслом своих физических и химических свойств. И замена масла тогда единственное решение.

Приборы определения класса чистоты масла

Причины неисправностей сервоклапанов:

• Управление жиклёром клапана: крупные частицы могут прилипать к стенкам в узком канале и становиться причиной неисправной работы управления клапана.
• Первая фаза управления: шариковый клапан занимает первую позицию. Маленькие частицы (<10мкм) могут стать причиной износа поверхности шарикового клапана. Как результат: круглый шарик становиться мало-помалу овальным, что ведёт к неправильному управлению главной катушки.
• Окончания катушек сервоклапанов имеют нулевое перекрытие. Маленькими металлическими частицами эти окончания будут изнашиваться, как результат протекание жидкости и неисправная работа клапана.
• В случае присутствия в гидравлическом масле смол, они могут полностью закупорить катушку. Также металлические частицы могут залеплять узкие каналы и блокировать клапан полностью.